Bước 1: Xác minh Kích thước Giao thoa kế và Gương Tiêu chuẩn F/# CGH không độc lập; nó phải được sử dụng kết hợp với giao thoa kế. Đầu tiên, bạn cần xác nhận kích thước khẩu độ của giao thoa kế (thường là 4 inch hoặc 6 inch). Quan trọng hơn, F/# của gương tiêu chuẩn (TS) rất quan trọng. CGH được thiết kế dựa trên các mặt sóng hội tụ hoặc phân kỳ cụ thể. Nếu F/# của gương tiêu chuẩn của bạn không phù hợp với yêu cầu thiết kế, mặt sóng không thể ghép nối chính xác và thậm chí bạn có thể không tìm thấy điểm sáng. Lời khuyên của chuyên gia: Trước khi bắt đầu, hãy nhớ kiểm tra hướng dẫn sử dụng để đảm bảo rằng F/# của gương TS nhỏ hơn một chút so với F/# yêu cầu của CGH. Bước 2: Xác định mặt trước và mặt sau của CGH CGH là một miếng thủy tinh thạch anh được phủ một lớp màng crom hoặc được khắc bằng cấu trúc micro/nano và có mặt trước và mặt sau được xác định nghiêm ngặt.
● Nguyên tắc: Mặt đồ họa của CGH (mặt có hoa văn khắc) phải đối diện với gương đang được kiểm tra.
● Phương pháp nhận dạng: Quan sát các dấu hiệu trên mặt kính hoặc sử dụng phản xạ ánh sáng để quan sát hình ảnh xếp chồng của hoa văn. Nếu đặt ngược, trước tiên ánh sáng sẽ đi qua lớp nền thạch anh dày, tạo ra quang sai không cần thiết, khiến kết quả thử nghiệm hoàn toàn không có giá trị.
Mặt trước CGH (trái), mặt sau CGH (phải)
Đường quang phát hiện CGH (mẫu đối diện với gương cần kiểm tra)
Bước 3: Xác định vị trí "Tọa độ" và Xác định Điểm đánh dấu Y+. CGH không chỉ là một thấu kính mà còn là một tham chiếu tọa độ vật lý. Để đảm bảo kết quả kiểm tra khớp với tài liệu thiết kế (chẳng hạn như mô hình Zemax), hệ tọa độ kiểm tra phải được xác định. Bề mặt CGH tiêu chuẩn được khắc bằng các dấu tọa độ, thường là dấu Y+. Khi lắp nó vào khung, hãy đảm bảo dấu Y+ được căn chỉnh theo hướng được chỉ định của giá đỡ. Chỉ khi hệ tọa độ được căn chỉnh thì việc điều chỉnh tư thế tiếp theo mới có ý nghĩa.
Mã định danh hệ tọa độ CGH (trên cùng bên trái Y+)
Bước 4: Định vị CGH và sử dụng "Chặn tiêu điểm" để xác định độ lệch. Sau khi đặt CGH vào đường dẫn quang theo bản vẽ thiết kế, người mới bắt đầu thường thấy có nhiều ánh sáng lạc trong đường dẫn quang. Lúc này, “chặn tiêu điểm” chính là cứu cánh cho bạn. Chúng tôi đặt một lỗ nhỏ hoặc tấm chắn sáng tại tiêu điểm thiết kế của CGH và sử dụng nó để: 1. Xác định độ lệch: Đây là thang đo vật lý trực quan nhất. Quan sát xem ánh sáng tham chiếu phát ra từ giao thoa kế và ánh sáng phản xạ có hội tụ ở tâm lỗ nhỏ hay không. Nếu điểm sáng phản hồi bị lệch, điều đó cho thấy có sự chênh lệch đáng kể trong tư thế. Bằng cách điều chỉnh khung điều chỉnh 5D để điều chỉnh chính xác điểm sáng vào lỗ nhỏ, hệ thống có thể được căn chỉnh ban đầu. 2. Lọc không gian: Tấm chặn ánh sáng có thể lọc hiệu quả ánh sáng đi lạc thứ tự nhiễu xạ không mong muốn, lọc trường giao thoa và làm cho các rìa rõ ràng và dễ đọc. Bước 5: Tinh chỉnh tư thế để giảm thiểu dư lượng. Bước cuối cùng là đặt và điều chỉnh gương đang thử. Sử dụng khu vực căn chỉnh được hỗ trợ của giao thoa kế, sau khi căn chỉnh ban đầu điểm sáng phản hồi của gương đang được thử nghiệm với điểm chính của CGH, hệ thống sẽ chuyển sang chế độ phát hiện. Logic hoạt động tại thời điểm này thay đổi tùy thuộc vào loại gương:
● Phi cầu đồng trục: Trọng tâm là điều chỉnh các rìa sao cho chúng thưa thớt nhất có thể. Thông qua tinh chỉnh, độ coma và công suất tương ứng được giảm thiểu để đảm bảo sự căn chỉnh hoàn hảo giữa gương và trục quang.
● Phi cầu lệch trục: Logic hơi khác một chút, tập trung vào việc đảm bảo điểm sáng bao phủ hoàn toàn khu vực được thử nghiệm đồng thời giảm thiểu RMS (sai số bình phương trung bình gốc). Kết luận: Thử nghiệm CGH là một trò chơi “từ thô đến tinh”. Từ vị trí căn chỉnh lỗ kim ở "cấp milimet" đến sự hội tụ "cấp micromet" của điểm sáng phụ, sau đó đến tinh chỉnh "cấp nanomet" để giảm thiểu quang sai, mỗi bước tiêu chuẩn hóa đều mang lại độ chính xác cao nhất.
