Công nghiệp Tin tức

Bạn cảm thấy lạc lõng khi vẽ một thấu kính hình trụ? Không hoảng loạn! Công cụ này sẽ tự động khớp mô hình CGH cho bạn sau 10 giây!

Trong lĩnh vực sản xuất quang học chính xác, ngay cả một sai sót nhỏ nhất cũng có thể dẫn đến hậu quả tai hại. Chúng tôi không ngừng theo đuổi độ chính xác ở cấp độ nanomet mỗi ngày. Nhưng trong quá trình gia công các bề mặt phi cầu hoặc dạng tự do, bạn đã bao giờ gặp phải tình huống khó xử này: mặc dù sử dụng máy đánh bóng cực kỳ chính xác và liên tục tối ưu hóa các tham số quy trình nhưng sai số hình dạng bề mặt vẫn rất cao? Ngay cả trên một số bề mặt cong bậc cao, càng đánh bóng thì hình dạng càng kỳ quái? Vấn đề có thể không nằm ở quá trình đánh bóng mà nằm ở "đôi mắt" của bạn - hệ thống kiểm tra. Chính xác hơn: bạn đã khắc phục một cách nghiêm ngặt sự biến dạng của thành phần cốt lõi để kiểm tra điểm 0 hình cầu—CGH (Ảnh ba chiều trên máy tính) chưa? Nếu bước này bị bỏ qua, dữ liệu kiểm tra sẽ bị sai lệch và quá trình gia công chính xác tiếp theo sẽ tự nhiên tiếp tục "đi chệch hướng".

Làm thế nào bạn có thể đo lường những gì bạn không thể nhìn thấy? Giải pháp CGH bước sóng kép của Zhixing Optics không chỉ chiếu sáng “điểm mù thị giác” hồng ngoại mà còn đánh giá sâu sắc tác động của các đặc tính vật liệu lên tải có độ tin cậy cao thông qua phát hiện mặt sóng truyền.

Trong bối cảnh sản xuất quang học có độ chính xác hiện đại, thấu kính hình trụ đóng một vai trò quan trọng. Từ tạo hình bằng laser tiên tiến trong phòng thí nghiệm đến LiDAR trong dây chuyền sản xuất công nghiệp, từ thiết bị quét mã vạch đến hệ thống kiểm tra tấm bán dẫn có độ chính xác cao, thấu kính hình trụ với đặc tính "lấy nét một chiều" độc đáo đã trở thành thành phần cốt lõi để định hình các nguồn sáng kết hợp và hiệu chỉnh hình dạng điểm sáng. Có thể nói, độ chính xác của ống kính hình trụ quyết định trực tiếp đến “tầm nhìn” của thiết bị cao cấp. Tuy nhiên, làm thế nào để đo chính xác “thước kẻ” này từ lâu đã là bài toán khó đối với các kỹ sư quang học.

Trong ngành công nghiệp vũ trụ thương mại đang bùng nổ hiện nay, tốc độ triển khai các chòm sao vệ tinh đã trở thành cứu cánh cho các doanh nghiệp. Là lựa chọn ưu tiên cho tải trọng viễn thám không gian có độ phân giải cao, hệ thống mảng ba gương (TMA) ngoài trục đang được áp dụng rộng rãi do những ưu điểm của chúng như tầm nhìn không bị cản trở, tiêu cự dài và chất lượng hình ảnh cao. Tuy nhiên, trong khi cung cấp hiệu suất vượt trội, hệ thống TMA ngoài trục cũng đặt ra những thách thức đáng kể đối với việc lắp ráp phụ trợ. Với chu kỳ dự án ngày càng chặt chẽ và sự gia tăng đột biến của các nhiệm vụ phóng, mô hình lắp ráp và vận hành "theo kinh nghiệm" truyền thống đang trở thành một nút thắt nghiêm trọng hạn chế năng lực sản xuất.

Trong lĩnh vực kiểm tra quang học chính xác, hình ảnh ba chiều do máy tính tạo ra (CGH) là "công cụ tối ưu" để kiểm tra các bề mặt hình cầu và dạng tự do. Tuy nhiên, nhiều kỹ sư thường cảm thấy choáng ngợp khi lần đầu tiên gặp phải phần tử quang học nhiễu xạ phức tạp này: họ không thể phân biệt ánh sáng tín hiệu với các thứ tự nhiễu xạ dày đặc, không thể tìm thấy tham chiếu căn chỉnh và không thể nhanh chóng tái tạo tư thế được thiết kế trong giao thoa kế. Hôm nay, chúng tôi sẽ chia quy trình kiểm tra phức tạp thành năm bước tiêu chuẩn hóa. Chỉ cần nhớ những điểm này và bạn cũng có thể thành thạo CGH như một chuyên gia.